淺（qiǎn）析八種幹燥設備在化工製藥行業中的應用

  幹燥設備在工業的測試使用中非常廣（guǎng）泛，很（hěn）多領域上都需要用到幹燥設備的使（shǐ）用，同樣，幹燥設備在製藥行業（yè）中也具有（yǒu）重要作（zuò）用。今（jīn）天，筆者將帶來八種幹燥設備在化工製藥行業中的應用。淺析八種幹燥設備在化（huà）工製藥行業中（zhōng）的應用。

  (1)帶式幹燥機

  帶式幹燥機由若幹個獨立的單元段組成。每個單元（yuán）段（duàn）包括（kuò）循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入係統和尾氣排出係統。對幹燥介質數量（liàng）、溫度、濕度和尾（wěi）氣循環量操作參數，可進行獨立控製，從而保證（zhèng）帶幹機工作的可靠性和（hé）操（cāo）作條件的（de）優化。帶幹機（jī）操作靈活，濕物進料，幹燥過程在完全密封的箱體內進（jìn）行，勞動條件較好，避免了粉塵的外泄。用於（yú）透氣性較（jiào）好的片狀、條狀、顆（kē）粒狀（zhuàng）物料的幹燥，對於（yú）脫水蔬菜、中藥飲片等含水（shuǐ）量高而物料溫度不允許高的（de）物料尤為合適。

  (2)滾筒刮板幹燥機

  滾筒刮板幹（gàn）燥機是通過（guò）轉動的圓筒，以熱傳導的方式，將附在筒體外壁（bì）的液相物料或帶狀（zhuàng）物料，進行幹燥的（de）一種連續操作設備。需幹燥處理的料液由高位槽流入滾筒幹燥器的受料槽內。幹燥滾筒（tǒng）在傳（chuán）動裝置驅動（dòng）下，按規定的轉（zhuǎn）速轉動。物料（liào）由布膜裝置，在滾筒壁麵上形成料膜。筒內連續通入供熱介質，加熱筒體，由筒壁傳熱使料膜的濕（shī）分汽化，再通過（guò）刮刀將達到幹燥要求的物（wù）料刮下（xià），經螺旋輸送至貯槽內，進行包裝。蒸發除去的濕分，視其性質可通過密閉罩，引入相應的（de）處（chù）理裝置（zhì）內;一般為水蒸氣，可直接由罩頂的排氣管放至（zhì）大氣中。該機主要用於處理液體物料，既可通入蒸汽、熱（rè）水（shuǐ）或熱油加熱（rè）幹燥，又可通入冷水冷卻結片。可根據不（bú）同的物料性質和（hé）工藝（yì）要求采用浸入式、噴淋式、碾輔式等（děng）加料方式。

  (3)空心槳葉幹燥機(葉片幹燥機)

  空心（xīn）槳葉幹燥機又稱葉片幹燥（zào）機，主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置（zhì）組成。軸上排列著中空葉片（piàn），軸端裝有熱介質導入的旋轉接頭。幹燥水分所需（xū）的熱量由帶有夾套的W形槽的內壁和中空葉片壁（bì）傳導給物料。物料在幹燥過程中，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同（tóng）時又對物料進行攪（jiǎo）拌，從而進行加熱（rè）麵的（de）更新。是一種（zhǒng）連續傳導加（jiā）熱幹燥機。加熱介（jiè）質為（wéi）蒸汽，熱水或導（dǎo）熱油。加（jiā）熱介質通入殼體（tǐ）夾套內和兩根空心槳葉軸中，以傳（chuán）導加熱的方式對物料進行加熱幹燥（zào），不同的物料空心槳葉軸結構（gòu）有所不同。    該（gāi）機適用於（yú）處理各種膏糊狀、粒狀、粉狀等熱穩定性較好的物料（liào），在特殊條件下（xià）也可幹燥熱敏性物料及在幹燥過程（chéng）中回收溶劑。常用於（yú）碳黑、輕質（zhì）碳酸鈣、鈦白粉、碳酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚（jù）乙烯、聚丙烯(回收溶（róng）劑)等物料的幹燥或冷卻。

  (4)真空耙式幹燥機

  幹燥物料從真空耙式幹燥機的殼體（tǐ）上方正中間加入，在不斷轉動的耙齒的（de）攪拌（bàn）下，物料與殼體壁接觸時，表麵不斷更新，被（bèi）幹（gàn）燥（zào）物料受（shòu）到蒸汽(或熱水、導熱油)間接加熱，而是物料水分汽化，汽化的水分由真空泵及時抽走。被幹（gàn）燥物（wù）料（liào）受到熱載體的間接加熱，使（shǐ）物料中的水分汽化，汽化的水分由真空泵（bèng）及時排（pái）出。

  由（yóu）於操作（zuò）真空度較高（gāo），一般（bān）在400～700mmHg範圍內（nèi），被幹燥物料表麵水蒸汽壓力（lì）遠大於幹燥器殼體（tǐ）內蒸發空（kōng）間的水蒸汽壓力。從而（ér）有利於被幹（gàn）燥物料內部水分和表麵（miàn）水（shuǐ）分（fèn）的排出，有利於被幹燥（zào）物料的水分（fèn）子運動，達到幹燥的目（mù）的。真空耙式幹燥機適用（yòng）於熱敏性、在高溫下易氧化的物料或幹燥（zào）時易板結的物料，以（yǐ）及幹燥中排出的蒸汽須回收的物料（liào）。典型幹燥物（wù）料有丙烯磺酸鈉、CMC、酞（tài）菁藍（lán）、染料中間體、羧甲基（jī）澱（diàn）粉、麥芽糊精、蒽醌磺酸（suān）等（děng）。

  (5)雙（shuāng）錐形回轉真空（kōng）幹燥器

  雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥器身略如橄欖狀，兩端有蓋，中間（jiān）設（shè）兩軸以（yǐ）支承器身。器身有夾（jiá）套以加熱，幹燥時器身（shēn）可回轉，使物料與器壁經常更換接觸，克服了真空烘箱中物料主要依靠加熱筒傳（chuán）導而（ér）熱效率低的缺點。回轉真空幹燥器（qì）在精細化（huà）工、醫（yī）藥（yào）等方麵已應用較廣，對粘度大或在回轉過程中附著性強的物料不適用。該設備（bèi）主要用於（yú）醫藥，化工、食品等行業的粉（fěn）狀（zhuàng）、粒狀及纖維狀物料（liào）的濃縮、混合、幹燥及需低溫幹燥的物料(如生化製品等)，更適用於易氧化、易揮發、熱敏性強烈（liè）刺激、有毒性物料和不允許破壞晶體的物料的幹燥。

  (6)噴霧幹燥機

  噴霧幹燥是液體工藝成形和幹燥工業中較為廣泛應（yīng）用的工藝。特別適用於（yú）從溶（róng）液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成（chéng）粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和（hé）顆粒形狀必須符合高標準時，噴霧幹（gàn）燥是一道較（jiào）好的工（gōng）藝（yì）。

  (7)真（zhēn）空烘箱

  由於減壓以後，物料蒸發所含揮發物的蒸發溫度可以降低，適用於各種熱（rè）敏、易（yì）氧化物料的幹燥。此裝置常為（wéi）園筒（tǒng）或（huò）其他可承真空操作（zuò）的外殼，內以電熱或熱（rè）水、導（dǎo）熱油通過加熱板或加熱管進行供熱，適用於小批量間歇生產。

  烘（hōng）箱是通用幹燥設備，適用麵較寬，屬盤架式（shì）間歇（xiē）幹燥設備，應用於製藥、化工、食品。輕工、重（chóng）工業等行業物料及（jí）產品的加熱固化、幹燥脫水。如原（yuán）料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、衝劑、水（shuǐ）丸、包裝瓶、顏料染料、脫水（shuǐ）蔬菜、瓜果幹、香腸、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。

  (8)旋轉閃蒸幹（gàn）燥機

  被幹燥物料通過螺旋輸入器進入幹（gàn）燥室（shì），被（bèi）幹燥（zào）器下部的（de）攪拌槳粉碎，粉碎後的物料和熱（rè）空氣充分接觸，在攪拌槳和氣流分配器的雙（shuāng）重作用下向上（shàng）流動並幹燥，經過分級器的篩選粒度（dù）和濕度合格的物料回（huí）轉向下（xià）幹燥（zào），直至合格為止。

  產品特（tè）點：幹燥速度快（kuài）。1-10秒就可以完成幹燥機;物料停留時間可調節。可在1-500s之間調節，適用於熱（rè）敏性物料的幹燥;多種加料裝置（zhì）供選擇，加料連續穩定，不會產生架橋現象;幹燥室（shì）內周向氣速高，物料（liào）停留時間短，有（yǒu）效防止物料粘壁及熱敏性物料變質（zhì）;幹燥室裝有分級環及旋流片，物料（liào）細度和終水分可調可（kě）控;幹燥強度高。